在維護過程中，我們經常會遇到高壓泵的安裝和調試。 

為了改善高壓泵的維護技術，本文詳細介紹了高壓柱塞泵的拆卸和組裝注意事項，高壓泵的安裝后調試技術以及方法。在機器上安裝高壓泵。  

 一、拆卸和組裝高壓泵的注意事項  

1、拆卸時，標記高壓泵齒輪與哪個齒輪嚙合或連接板固定在哪個孔上已安裝螺釘。從機器上拆下高壓泵后，曲軸將無法再旋轉，否則燃油供應提前角將混亂。安裝高壓泵時，只需接合，連接并接合到原始位置即可。  

2、高壓泵的安裝。 

高壓泵凸輪軸和油泵正時齒輪驅動軸的同心度通常稱為對準要求。此設計要求跌落0.1毫米。如果在安裝過程中不能保證兩個軸的同心度要求，將會發生高壓泵凸輪軸斷裂，軸承及中間傳動裝置早期損壞等故障。

3、高壓泵入口和回流管接頭的螺栓不得錯誤安裝；否則高壓泵將停止供油。

4、如果原始位置未知，則可以根據供油角來進行安裝：讓柴油機第一缸活塞在壓縮上止點之前的供油提前角位置；其次，使第一個氣缸的高壓泵的凸輪軸轉到剛升起柱塞的供油開始位置。只要滿足這兩個條件，就可以在機器上安裝高壓泵。  

5、如果您懷疑高壓泵安裝不正確，您可以通過檢查供油角來進行驗證。

 二、高壓泵裝后調試

1、加油時間調整。首先卸下第一個氣缸的高壓油管，將試油管安裝在出油閥的緊密封座上，將操作手柄置于高出的供油位置，然后用螺絲刀撬起下端柱塞以壓油。 

如果每個氣缸的供油提前角不在指定范圍內，并且尺寸不相同，則是由于每個零件的組裝或磨損不同所致。

2、調整高壓泵的供油量。 

高壓泵供油的調節通常在油泵實驗臺上進行。將節氣門控制臂設置到燃油供應位置。當機架固定無動時，啟動測試臺以將高速泵的轉速從低速提高到額定速度，并每缸噴油100或200次，應滿足每臺機器額定油量的要求。

調整方法是：松開鎖緊螺絲，調整調整螺絲，然后旋入以減少供油量；把它變成增加石油供應。